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Profitieren Sie bei der Auswärtsvergabe Ihrer Werkstücke von unserer Flexibilität, Termintreue, Qualität und über 30-jährigen Erfahrung. Unser Un­ter­neh­mes­stand­ort liegt ver­kehrs­güns­tig an der A8 zwi­schen Stutt­gart und Mün­chen, nur 3 km südlich der Ausfahrt Wendlingen, in Oberboihingen. Mit mo­derns­ten CNC-Ma­schi­nen und hoch­mo­ti­vier­ten Mit­ar­bei­tern, fer­ti­gen wir mit höchs­ter Qua­li­tät auf nie­de­rem Kos­ten­ni­veau. Un­se­re be­son­de­re Stär­ke liegt im Be­reich mitt­le­rer und klei­ner Los­grö­ßen. Unser Fertigungsprofil: • Sägen - bis Durchmesser 230 mm   • Drehen - Komplettbearbeitung auf 6-Achsen Maschine (von der Stange D 10 bis D 65 mm, im Futter; bis Durchmesser 230 mm, zwischen Spitzen L = 450 mm)   • Fräsen - CNC Bearbeitungszentren (X 800 mm, Y 400 mm, Z 600 mm)

Einspindlige Bearbeitungszentren für die optimale Lösung einer Bearbeitungsaufgabe an großen Werkstücken oder in Kombination mit weiteren Aufgaben im Sinne der absoluten Kundenorientierung. Die Bearbeitungszentren werden mit Werkzeugaufnahmen HSK63, HSK80 und HSK100 angeboten. SE 290 Das Bearbeitungszentrum SE 290 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszwentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungsmodul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch können die Werkstückspannvorrichtungen optimal platziert werden. Insbesondere bei Hinterachsgehäusebearbeitung sind die Spannvorrichtungen für die erste und zweite Spannung dort aufgebaut. Die Spannvorrichtung der ersten Spannung besteht aus zwei zentrisch Spannstöcken mit je einem hydraulisch betätigtem Anschlagbolzen zum Spannen der Achsen hinter den Flaschen. Für die zweite Spannung besteht die Vorrichtung im Wesentlichen aus einem NC-Teilapparat mit integriertem Stellungsmelder sowie einer Innenspannung des Werkstücks mittels Spreizdorn. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 34 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 292 Das Bearbeitungszentrum SE 292 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungs- modul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch kann die Spannvorrichtung optimal platziert werden. Insbesondere bei der LKW- Vorderachsbearbeitung. Hierzu ist die Spannvorrichtung zusätzlich mit einer Schwenkachse ausgerüstet, so dass die Vorderachse komplett in einer Spannung bearbeitet werden kann. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 20 oder 30 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 357 Das Grundkonzept dieser Maschine entspricht dem eines Vertikal-Bearbeitungszentrums in der Portalbauweise. Die in eine stabile Bearbeitungseinheit eingebaute Arbeitsspindel verfährt in den drei Linearachsen X-, Y und Z. Dieses Bearbeitungszentrum ist besonders für die Anfertigung von Raumknoten geeignet, bei der in Stahlkugeln verschiedene Stahlrohre zur Deckenkonstruktion eingeschraubt werden. Hierbei werden auf diesem Bearbeitungszentrum unter Vorgabe der räumlichen Winkel die Kernlochbohrung, die Gewindebohrung sowie das Planfräsen in Stahlkugeln bis zu 350mm Durchmesser durchgeführt. Zur Werkstückaufnahme ist eine hydraulisch betätigte Spanneinheit integriert. Die Spanneinheit befindet sich in einem zweiachsigen Positioniermodul, so dass das Werkstück in den Rundachsen A und C positioniert werden kann. Die Aufnahme der Roh- und Fertigteile erfolgt von einem vor der Maschine angeordneten runden Werkstückmagazin. Für den Werkstückwechsel ist im Werkzeugmagazin ein Werkstückgreifer abgelegt, der für den Werkstückwechsel in die Arbeitsspindel eingewechselt wird. Der Arbeitsspindel ist ein Rundmagazin mit 30 Plätzen zur Werkzeugversorgung zugeordnet. SE 361 Die SE 361 ist ein Bearbeitungszentrum mit horizontaler Arbeitsspindel, welches sich durch maximale Stabilität und hohe Antriebsleistungen auszeichnet. Die Arbeisspindel sitzt in einem Modul in dem die X-Y und Z Achse integriert ist. Diesem Modul ist ein Werkzeugmagazin, in Form eines Tellermagazins zugeordnet. Der Werkstückbereich ist mit einem Schwenktisch ausgestattet.

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm

Gewinde- und Schneckenschleifen zwischen Spitzen; Drm. max. 320 mm; Schleiflänge max. 1.050 mm Max. modul 10 mm; Inklusive Verzahnmessprotokoll! Axialer Fräsweg: 500mm Werkzeugschwenkwinkel: -45° / +45° Max. Modul: 10,0

Wir haben uns auf die Fertigung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert, aber auch größere Stückzahlen stellen für uns kein Problem dar. Wir sind ein kleiner Lohnfertigungsbetrieb der sich auf die Fräs- und Drehbearbeitung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Auch größere Stückzahlen, die z.B. als Rahmenvertag abgerufen werden können, stellen für uns kein Problem dar. Durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark sind wir in der Lage, ein sehr breites Teilespektrum anbieten zu können. Ebenfals können wir auf leistungsstarke und zuverläßige Partner in der Region zurückgreifen.

Ein umfangreiches Sortiment an Blöcke, Platten und Häute aus E-TPU (Infinergy®) - ohne Werkzeugkosten E-TPU-Blöcke Maße max. [LxBxH] 1.200 x 800 x 30 bis 40 mm kleinere Abmessungen konfektionierbar Platten Maße [LxBxH] 300 x 210 x 3 bis 60 mm Kugeln Durchmesser 70 und 80 mm Häute mit einer minimalen Stärke von 1,5 mm E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C

Die Patronenfilter-Absauganlage FP 150 ATEX wurde speziell für die Handhabung großer Mengen trockener, brennbarer Stäube entwickelt, insbesondere wenn diese eine Mindestzündenergie von mehr als 3 mJ aufweisen. Die Anlage eignet sich hervorragend zur Filtration von leicht entzündlichen oder explosiven Stäuben gemäß ATEX-Richtlinie mit der Klassifizierung EX II 2/- Dc IIIC T100°C für Anwendungen in Zone 21. Sie zeichnet sich durch eine abreinigbare, antistatische Filterpatrone aus, die durch eine spezielle Abreinigungssteuerung vom Staub befreit werden kann, was die Filterstandzeit erheblich verlängert. Die Anlage ist modular und flexibel aufgebaut und bietet die Möglichkeit, zur Erhöhung der Adsorptionskapazität einen Aktivkohlefilter nachzuschalten. Dies ermöglicht eine effiziente und kontaminationsarme Staubentsorgung. Darüber hinaus bietet die Anlage eine Lösung zur Abluftreinigung gasförmiger Schadstoffe über ein Molekularsieb und unterstützt sowohl die Luftrückführung als auch die externe Abluftführung.

Personalisierte M&M’S® Schokolinsen mit individuellem Druck auf den Linsen und verpackt im Papierwerbetütchen. Drucken Sie nicht nur Texte (maximal 2 Zeilen zu je 9 Zeichen), sondern auch Bilder oder Logos variabel kombiniert auf 1, 2 oder 3 verschiedenfarbigen Schokolinsen. Insgesamt stehen 15 Linsenfarben zur Wahl. Hinweis: Rote und wolkefarbene Linsen sind sortenrein nicht möglich. Inhalt: Smaragdgrün | Grün | Apfelgrün | Gelb | Orange | Rot (nicht sortenrein) | Kräftiges Rosa | Zartes Rosa | Lila | Tiefblau | Lagunenblau | Eisblau | Wolke (nicht sortenrein) | Cremefarben | Kieselgrau . Haltbarkeit: ca. 4 Monate bei sachgerechter Lagerung. Lieferzeit: ca. 20 Arbeitstage nach Druckfreigabe. Füllvarianten/ Farben:: Smaragdgrün | Grün | Apfelgrün | Gelb | Orange | Rot (nicht sortenrein) | Kräftiges Rosa | Zartes Rosa | Lila | Tiefblau | Lagunenblau | Eisblau | Wolke (nicht sortenrein) | Cremefarben | Kieselgrau Haltbarkeit:: ca. 4 Monate bei sachgerechter Lagerung Lieferzeit:: ca. 20 Arbeitstage nach Druckfreigabe Format:: 85 x 45 mm Gewicht:: 7 g

Ob Einzel oder Serien Teile, durch die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglichen wir ihnen eine hohe Dynamik und können folgendes Leistungsspektrum bieten. Von Ø 10mm bis Ø 300mm und einer Länge von 1000mm des weiteren können auch hier Teile auf dem Magnet oder der Plan-Scheibe geschliffen werden.

Das Bearbeitungszentrum SE 292 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszentrums.

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Erwarten Sie viel von einem der Großen seiner Branche! Eingebettet in die Tradition des Schwarzwaldes haben Innovation und Zuverlässigkeit bei Grieshaber Tradition. Grieshaber wurde im Jahr 1903 als Handwerksbetrieb gegründet und ist bis heute zu 100 % in Familienbesitz.

Wir konstruieren und fertigen Komponenten für den Maschinenbau Wir bieten Ihnen eine vielseitige Produktpalette mit Hydro-, pneumatischen und hydraulischen Komponenten an. Diese werden in nahezu allen Bereichen des Maschinenbaus zur Automatisierung, Rationalisierung und Produktionsoptimierung eingesetzt. Gerne konstruieren und fertigen wir für Sie auch Ihre individuelle Baugruppe oder Sonderlösung. Durch unsere hohe Fertigungstiefe von über 90% können wir schnell auf die Wünsche unserer Kunden eingehen.

Willkommen bei Moser, Ihrem Partner für innovative Shop-in-Shop-Systeme seit den 1990er-Jahren. Neben der langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung hochwertiger Mineralwerkstoffe wie Corian® und HIMACS® bieten wir auch vielseitige Lösungen für Shop- und Messebereiche. Unsere Shop-in-Shop-Systeme heben sich durch einzigartige Effekte hervor, die durch Hinterleuchtung von Flächen und thermische Verformung erzeugt werden. Diese kreativen Möglichkeiten setzen Ihrer Produktpräsentation keine Grenzen. Hier sind einige Gründe, warum unsere Lösungen ideal für Ihren Shop- und Messebereich sind: Kreative Effekte: Dank Hinterleuchtung und thermischer Verformung entstehen einzigartige visuelle Effekte, die Ihre Produkte in einem neuen Licht erscheinen lassen. Ihre Kreativität kann sich frei entfalten. Widerstandsfähige Oberfläche: Mineralwerkstoffe bieten nicht nur ästhetische Vorteile, sondern auch eine beeindruckende Widerstandsfähigkeit. Ihr Shop- und Messebereich profitiert von langlebigen Oberflächen, die auch bei intensiver Nutzung ihre Qualität behalten. Optimale Einsatzbereiche: Unsere Produkte eignen sich perfekt für den Shop- und Messebereich. Durch die technische Kompetenz in der Verarbeitung von Mineralwerkstoffen können wir individuelle Lösungen für Ihre Bedürfnisse bieten. Umfassende Lösungen: Von der Planung bis zur professionellen Montage – wir verwirklichen Ihre Wünsche aus einer Hand. Unsere erfahrenen Teams begleiten Sie durch den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass Ihr Shop-in-Shop-System perfekt umgesetzt wird. Entdecken Sie im Downloadbereich eine Übersicht der aktuellen Farbkollektion, Informationen zu den Einsatzbereichen und technischen Details. Wir stehen Ihnen nicht nur digital, sondern auch persönlich zur Verfügung, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen. Verleihen Sie Ihren Produkten eine beeindruckende Bühne im Shop- und Messebereich. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Visionen in einzigartige Shop-in-Shop-Erlebnisse zu verwandeln. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Wünsche verwirklichen!


Koffer Inhalt:

 • arcotest® ORGANIC Satz 32-44 
• arcotest® Wattestäbchen
 arcotest® ORGANIC
 Koffer SET - 8 Teilig Koffer Inhalt:

 • arcotest® ORGANIC Satz 32-44 
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Die neue Generation unserer Langdrehautomaten zeichnet sich durch höchste Flexibilität, überragende Leistung und gleichzeitig einfache Bedienung aus.

Baugruppen für den Maschinenbau spielen eine entscheidende Rolle bei der Konstruktion und Fertigung von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Industriezweigen. Bei shoptec GmbH bieten wir professionell gefertigte Baugruppen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Fachkräften verfügt über das technische Know-how und die Expertise, um maßgeschneiderte Baugruppen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau zu entwickeln und herzustellen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Baugruppen für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Baugruppen herzustellen, die den hohen Belastungen und Anforderungen in industriellen Umgebungen standhalten. Unabhängig von der Komplexität oder Größe des Projekts liefern wir Baugruppen, die exakt den Spezifikationen und Standards unserer Kunden entsprechen. Von der mechanischen Bearbeitung über das Schweißen bis hin zur Montage bieten wir einen umfassenden Fertigungsservice aus einer Hand, der die Effizienz steigert und die Kosten senkt. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Baugruppen für den Maschinenbau und vertrauen Sie auf die Erfahrung und Expertise von shoptec GmbH für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Anforderungen zu besprechen.

Feder- und Mitnehmerelement aus E-TPU bei Stanz- und Rotationsformen Einsatz als Feder- und Mitnehmerelement bei Stanz- und Rotationsformen. E-TPU hat eine höhere Abriebfestigkeit, Elastizität und Rückstellfähigkeit als die bisher genutzten Elemente aus Gummi. + deutlich gesteigerte Werkzeuglebensdauer + höhere Geschwindigkeiten an den Fertigungslinien + Kostenersparnisse + Effizienzgewinne Wir beraten Sie gerne bei Ihrer individuellen Lösung - sprechen Sie uns einfach an. E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C

Eine Besonderheit von Schmid ist die Kundenorientierung bei der Lösungsfindung der Bearbeitungsaufgabe. Verschiedene Module und Komponenten sind die Grundlage für die optimale Maschinengestaltung. SE 318 Das Bearbeitungszentrum SE 318 ist eine klassische Sondermaschine für die Bearbeitung von Getriebegehäusen auf nur einem Bearbeitungszentrum. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer konventionellen Arbeitsspindel mit Werk- zeugaufnahme HSK100, einer Plandreh- einheit und einem Winkelfräskopf ausgerüstet. Die Werkstückspannung erfolgt auf einer Wechselpalette. Das Spindelmodul mit der Integrierten Arbeitsspindel ist derart ausgestaltet, dass diese die Y- und Z-Achse beinhaltet wird. Der Hub der X-Achse, wird durch einen Schlitten mit integrierten Rundteilstisch und Palettenaufnahme durchgeführt. Dadurch erreicht das Werkstück auch die weiteren Bearbeitungspositionen mit Plandreheinheit und Winkelfräskopf, die im 90° Winkel vor der Arbeitsspindel angeordnet sind. Der Winkelfräskopf ist derart kompakt ausgestaltet, dass der Winkelfräskopf in das Getriebegehäuse eintauchen kann um die innen liegenden Nuten zu fräsen. Der Winkelfräskopf besitzt dabei neben der Zustellachse auch eine eigene zusätzliche horizontale Rundachse. Gegenüber ist direkt die Plandreheinheit mit Doppelschieber- Plandrehkopf angeordnet. Diese Konstruktion ermöglicht die unterschiedlichen Bearbeitungs- aufgaben in einer Aufspannung durchzuführen. Ein Werkzeugmagazin ist der Hauptspindel zugeordnet und ist oberhalb des Arbeitsraums in einer zweiten Ebene angeordnet. Durch die Nutzung der Werkstückspannung auf Paletten ist der hauptzeitparallele Werkstückwechsel möglich. SE 340 Dieses Bearbeitungszentrum besteht aus zwei gegenüberliegenden Fahrständer- maschinen mit jeweils einer horizontalen Arbeitsspindel und einem Palettentrans- portsystem zum Werkstückhandling. Auf dem Maschinenbett, X-Achse, sind Führungen für den Kreuzschlitten, der als Z-Achse ausgebildet ist angeordnet. Auf diesem Kreuzschlitten befindet sich die Aufnahme des Spindelmoduls bzw. Fahrständers mit den Führungsschienen für den Vertikalschlitten, Y-Achse. Die eigentliche Bearbeitungseinheit besteht aus einer Arbeitsspindel, die in einem zweiachsigen Schwenkkopf integriert ist. Zusätzlich ist die Bearbeitungseinheit mit einer W-Achse ausgerüstet. Jeder Bearbeitungseinheit ist ein eigenes Werkzeugmagazin zugeordnet. Dieses ist in einer zweiten Ebene, über dem eigentlichen Arbeitsraum angeordnet und der Wechsel findet über einen Klappmechanismus direkt in dem Arbeitsraum statt. Somit ist dieses Bearbeitungszentrum sehr platz sparend konzipiert. Die Aufnahme der Werkstück-Spannungen erfolgt auf Paletten, die in den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums verfahren können. Außerhalb des Bearbeitungszentrums sind Palettenparkplätze und ein Rüstplatz angeordnet. Hiermit wird der hauptzeit- parallele Rüstvorgang erreicht. SE 350 Dieses Bearbeitungszentrum ist für die schnelle und hoch wirtschaftliche Bearbeitung von langen und schmalen Bauteilen wie z.B. Fußbodenquerträgern mit bis zu 7.000 mm Länge konstruiert worden. Hierbei sind zwei fahrbare Portale mit vertikaler Arbeitsspindel auf einem Maschinenbett aufgebaut. Die beiden Portale können über die gesamte Länge des Bauteils verfahren und ermöglichen somit die Bearbeitung des Werkstücks mit beiden Arbeitsspindeln gleichzeitig. Das Werkstück wird mittels einer Spannvorrichtung auf einem Schwenkbalken mit einem Schwenkbereich von +/-100° gespannt, so dass hierbei ein Bearbeitung von drei Seiten in einer Spannung möglich ist. Die Werkzeugmagazine sind als Rundmagazine an den Seiten des Maschinenbettes angeordnet und sind damit für das Bedienpersonal optimal zugänglich. Das Rüsten der Werkstückspannvorrichtungen erfolgt auf einem vor dem Bearbeitungszentrum angeordneten Rüstplatz. Das Be- und Endladen erfolgt mittels eines Ladeportals das die Spannvorrichtungen in und aus dem Arbeitsraum lädt. Zusätzlich kann dieses Bearbeitungszentrum mit einem Langgutlader ausgerüstet werden, in dem verschiedene Spannvorrichtungen für das Bearbeitungszentrum gelagert werden können. Die Einlagerung in das Vorrichtungslager erfolgt ebenfalls mittels des Ladeportals. Kleine Sondermaschinen und Beistellmaschinen Um bestimmte Bearbeitungsaufgaben optimal zu erledigen kann es vorkommen, dass auch kleine Sonderlösungen in den Bearbeitungsprozess integriert werden müssen. Solche speziellen Anfertigungen in Form von Sondermaschinen für z.B. Zentrierbohrungen und Beistellmaschinen gehören ebenfalls zum Fertigungsumfang. Auch Prüfstationen für Bearbeitungstestzwecke werden nach Kundenanforderungen gefertigt.

Komplettfertigung von Schneckenrädern nach Kundenzeichnung; Axialer Fräsweg 500 mm; Werkzeugschwenkwinkel; -45° / +45°, Max. Modul 10,0, Inkl. Verzahnmessprotokoll.

arcotest® ORGANIC Jumbo Teststifte 32 bis 46 mN/m Genauigkeit: +/- 1,0 mN/m Erhältlich: 4er, 6er und 8er Sätzen oder als Einzelstifte je 15 ml Inhalt arcotest® ORGANIC Testtinten Bei den Testtinten arcotest® ORGANIC handelt es sich umTestflüssigkeiten definierter Oberflächenspannung, die grün eingefärbt sind. Sie wurden speziell entwickelt, um ungiftige und kennzeichnungsfreie Tinten anbieten zu können. Die Anwendung und Handhabung von arcotest® ORGANIC ist an DIN 53364 bzw. ISO 8296 angelehnt. Die Testtinten arcotest. ORGANIC sind in Flaschen oder in Stift-Formvon 31 bis 46 mN/m (Dyn/cm) lieferbar.

Koffer Inhalt:

 • arcotest® Satz A 28 – 56 mN/m 
• arcotestCLEANER 250 ml • arcotest® Wattestäbchen arcotest® BLAU
 Koffer SET- 9 Teilig Koffer Inhalt:

 • arcotest® Satz A 28 – 56 mN/m ohne Pinsel
 • arcotestCLEANER 250 ml 
• arcotest® Wattestäbchen